我們都知道產品生產過程中都要有一定的產品標準要求，今天東營玻璃鋼制品的小編就跟大家介紹一下關于玻璃鋼制品的產品標準要求。

1、材料檢驗

1.1用于制造玻璃鋼的樹脂及玻璃纖維、布等增強材料應為研發部認可的材料;
1.2供應商應向我司提交每一批次的材料出廠合格證及材料性能試驗報告;
1.3樹脂應為通用型不飽和聚酯樹脂，超過貯存期的樹脂不允許繼續使用;
1.4加入樹脂中的各種固化劑(包括引發劑和促進劑)、顏料、填料等添加劑應按規定的標準，不能明顯影響樹脂及玻璃鋼固化后的各項性能;
1.5預埋件一般采用與樹脂膠接良好的閉孔結構的木材、鐵板、方管等材料。木材應充分干燥，濕度不大于18%;
2、外觀檢驗：
缺陷定義：
1)異物(雜質)：因異物或跟產品不是同一種物質所造成的點狀突起物。
2)氣泡：玻璃鋼成型過程中包含空氣或水汽的圓球。
3)拉傷：因模具問題，脫模時造成產品邊緣地方有拉傷，造成邊緣凸起。
4)氣紋：因成型不當造成表面出現波浪狀或線狀條紋。
5)披鋒(毛邊)：產品在沿著合模線及角落處形成的成型擠料或突出物。
6)縮水：因成型不當或結構問題造成表面之凹陷。
7)變形：產品因為某種原因造成產品彎曲不平。
8)開裂：材料裂開。
9)龜裂：因為外力產生的開裂。
10)分層：玻璃鋼層剝皮。
11)針孔：材料上有孔或空洞。
12)分模線：模具結合處產生較明顯的一條線，常由后期處理不認真引起。
3、原材料檢驗
核實原材料的出廠合格證及材料性能試驗報告;
4、預埋件檢驗
預埋件不可遺漏，材質、規格、數量、預埋位置應符合各個產品工藝標準中的要求。

生產玻璃鋼產品的廠家，對于檢驗玻璃鋼產品標準必須要嚴格的遵循，這樣才能保障生產出來的產品質量過關，不會因為質量問題而帶來麻煩。在實際生產玻璃鋼的過程中，生產人員對于玻璃鋼檢驗標準也要熟悉，這樣才能夠在生產玻璃鋼過程中就謹記相關的標準，保證生產出來的玻璃鋼次品比較少。

只有達到產品標準要求的產品才能算是合格的產品，在我們使用過程中才會有質量保障，選擇高質量的東營玻璃鋼制品還是來東營市河口納百川玻璃鋼制品有限責任公司，高質量的產品專業的服務值得信賴。