我們?cè)谏�產(chǎn)東營(yíng)玻璃鋼制品的時(shí)候，會(huì)用到很多專業(yè)的知識(shí)，不同的生產(chǎn)過程有不同的作用，今天東營(yíng)玻璃鋼制品的小編來給大家介紹幾個(gè)玻璃鋼制品的生產(chǎn)技術(shù)。

固化過程

玻璃鋼的固化可以提高強(qiáng)度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去。
　　妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié)，因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強(qiáng)度。
　　粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā)，否則將會(huì)使固化劑揮發(fā)損失過大，使制品固化不完全，反而降低強(qiáng)度。
過程檢測(cè)
該過程檢驗(yàn)是針對(duì)生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)實(shí)行自互檢檢驗(yàn)的制度，產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實(shí)行自檢，并且由下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、尺寸，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗(yàn)并記錄，每件制品一個(gè)記錄，制品編號(hào)和過程檢驗(yàn)記錄編號(hào)相互對(duì)應(yīng)。
成品驗(yàn)收

最后一道工序?yàn)槌善夫?yàn)收， 主要應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是，玻璃鋼制品表面是否平整光潔、無雜質(zhì)，無纖維外露，無目測(cè)可見裂紋，無明顯劃痕，白花及分層；外表面應(yīng)平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均等。

這幾個(gè)都是我們?cè)谏�產(chǎn)東營(yíng)玻璃鋼制品的時(shí)候會(huì)用到的過程，對(duì)于保障東營(yíng)玻璃鋼制品的質(zhì)量是必不可少的，如果您需要高質(zhì)量的東營(yíng)玻璃鋼制品，那東營(yíng)玻璃鋼制品的小編給大家推薦東營(yíng)市河口納百川玻璃鋼制品有限責(zé)任公司，專業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量使用更放心，歡迎大家來我公司淺談合作。